Warum PdM?​

Arbeitsweise & Leistungen

Equipment

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Condition Monitoring

Regelmäßige Kontrolle zur Planung von Wartungsaktivitäten: Wir überwachen Industrieanlagen und machen Instandsetzungsarbeiten planbar. Schwingungsmessung, Schwingungsanalyse sowie anschließendes Reporting bilden die Basis unserer Arbeit.

Warum CM?

Smarte Instandhaltung, störungsfreier Betrieb

Wartung, die nicht auf vermuteten Lebenszyklen und errechneten Durchschnittswerten beruht, sondern auf tatsächlichem Verschleiß: Smarte Instandhaltung bedeutet, dass Komponenten auf ihre Funktionalität überprüft werden. Nur tatsächlich fehlerhafte bzw. fehleranfällige Teile sind zu tauschen – unabhängig davon, wie lange sie bereits in Betrieb sind. Problemstellen werden identifiziert und beseitigt, bevor es zu Störungen oder sogar zu einem Anlagenausfall kommt. Kritische Bereiche können frühzeitig erkannt und so der Idealzeitpunkt für die Problembehebung bestimmt werden.

vymat condition-monitoring fehlererkennung

Frühzeitige Fehlererkennung

vymat condition-monitoring produktionszeiten

Optimierte Produktionszeiten

vymat condition-monitoring ausfallkosten

Minimierte Ausfallkosten

vymat condition-monitoring wartungskosten

Geringere Wartungskosten

vymat condition-monitoring sicherheit

Gesteigerte Sicherheit

vymat condition-monitoring effizienz

Maximale Effizienz

Warum CM?

Smarte Instandhaltung, störungsfreier Betrieb

Wartung, die nicht auf vermuteten Lebenszyklen und errechneten Durchschnittswerten beruht, sondern auf tatsächlichem Verschleiß: Smarte Instandhaltung bedeutet, dass Komponenten auf ihre Funktionalität überprüft werden. Nur tatsächlich fehlerhafte bzw. fehleranfällige Teile sind zu tauschen – unabhängig davon, wie lange sie bereits in Betrieb sind. Problemstellen werden identifiziert und beseitigt, bevor es zu Störungen oder sogar zu einem Anlagenausfall kommt. Kritische Bereiche können frühzeitig erkannt und so der Idealzeitpunkt für die Problembehebung bestimmt werden.

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Frühzeitige Fehlererkennung

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Optimierte Produktionszeiten

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Minimierte Ausfallkosten

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Geringere Wartungskosten

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Gesteigerte Sicherheit

vymat condition-monitoring effizienz

Maximale Effizienz

Messen ist Wissen.

Werner v. Siemens

Arbeitsweise

Vibrationsanalyse
für maximale Kontrolle

Als konstanter Partner begleiten wir Sie bei der Wartung Ihrer Anlage. Die Schwingungsanalyse ermöglicht es uns, Störungen und Fehlerquellen zu finden und ihre Kritikalität zu bewerten: Wir entwickeln ein individuelles Programm zur Instandhaltung, das sowohl Besonderheiten als auch Störungsgeschichte Ihrer Maschine berücksichtigt. Verschiedene Messmethoden kommen zur Anwendung, um ein Schwingungsbild drehender Teile zu erstellen – abgestimmt auf Ihre Vorstellungen und Bedürfnisse. In regelmäßigen Intervallen bekommen Sie von uns einen Bericht, der die Grundlage für den effizienten Betrieb Ihrer Anlage bildet.

1. Schritt

Schwingungs-
messung

2. Schritt

Schwingungs-
analyse

3. Schritt

Handlungs-
empfehlung

Gegen Probleme mit Methode vorgehen

Verschiedene Messmethoden kommen einzeln oder kombiniert zum Einsatz, um die zuverlässige Überwachung Ihrer Anlage und eine frühzeitige Entdeckung von Problemstellen zu gewährleisten.

  • Routenbasiertes Monitoring gilt nach wie vor als Standardmethode zur Überwachung von Anlagen: In regelmäßigen Intervallen kontrollieren wir in einem fixen Ablauf jeden einzelnen der definierten Messpunkte und zeichnen vor Ort die jeweiligen Schwingungsbilder auf.
vymat condition-monitoring wireless-sensoren
  • Wireless Sensoren unterstützen die routinemäßigen Kontrollen und geben Warnhinweise, um gegen auftretende Probleme zeitnah vorgehen zu können.
  • CMAS (Condition Monitoring Analysis System) bietet als fix installiertes Onlinesystem die Möglichkeit, Daten laufend aufzuzeichnen und in der Cloud zu speichern. Ihre Anlage wird somit kontinuierlich überwacht.
vymat condition-monitoring service

Service kennt keine Grenzen

Wir führen an Industrieanlagen vor Ort regelmäßige Schwingungsmessungen durch. Kunden auf der ganzen Welt stellen wir unsere Expertise im Bereich der Vibrationsanalyse zur Verfügung: Auf Basis einer gemeinsam erarbeiteten Messstrategie und cloudbasierter Schwingungsbilder analysieren wir die Daten und übermitteln Ihnen Ergebnisse und Handlungsempfehlungen.

Equipment

Gut gerüstet
gegen Ausfälle

Wir versorgen Sie mit spezialisierter Hard- und Software für die Kontrolle Ihrer Anlagen. Drahtlose ITR-Vibrationssensoren alarmieren Sie, sobald ein Problem auftritt. Laufende Kontrolle und Überwachung bietet das CMAS-System (Condition Monitoring Analysis System), das Messdaten Ihrer Anlage cloudbasiert sammelt. – Gerne stimmen wir mit Ihnen ab, welche CM-Produkte in Ihrem Unternehmen zum Einsatz kommen können.

vymat condition-monitoring equipment
vymat condition-monitoring asset-management

Asset Management

Ihre Anlage
in guten Händen

Wir haben nicht nur die Instandhaltung Ihrer Anlage im Blick, sondern das große Ganze. Asset Management berücksichtigt als Erweiterung des Condition Monitoring den Vermögenswert, den Ihre Industrieanlage darstellt. Vor diesem Hintergrund beschränken wir unsere Analyse nicht allein auf tatsächliche Störungen, sondern ziehen den Gesamtprozess in die Betrachtung mit ein – mit dem Ziel, die Anlagenleistung zu optimieren.

Kleine Reparaturen verursachen, auch wenn sie ständig wiederkehren, keinen hohen Materialaufwand. Aber Ausfallzeiten summieren sich und führen zu einem Schaden, der um ein Vielfaches höher ist als die niedrigen Instandsetzungskosten. Wir gehen Problemen auf den Grund und identifizieren die Ursachen von Störungen und irregulärer Materialermüdung. Dadurch können wir Lösungen aufzeigen und implementieren, die sowohl technisch als auch ökonomisch Sinn machen. Und unterstützen Sie so dabei, den gesamten Wertschöpfungsprozess zu verbessern und die Rentabilität Ihrer Anlage zu erhöhen.